湖南德康制藥股份1噸/h藥渣烘干機(jī)安裝現(xiàn)場

項目概況
時產(chǎn)：1噸干料設(shè)備配型，藥渣烘干機(jī)采用了高溫快速干燥工藝，成功地組合了熱風(fēng)槽式旋片干燥機(jī)和氣流式干燥器的優(yōu)點。主要用藥渣（青霉素菌絲體、抗生素藥渣、土霉素藥渣）、果渣（蘋果渣、番茄渣皮、梨渣等）、味精菌體蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、檸檬酸尾液、飼料、蛋白粉、污泥等干燥。物料在高速旋轉(zhuǎn)葉片的作用下拋起、擊碎，并彌散于機(jī)體內(nèi)，同時與高溫?zé)犸L(fēng)充分有效接觸，強(qiáng)烈進(jìn)行對流傳熱，由此實現(xiàn)了質(zhì)、熱傳遞過程，實現(xiàn)了對物料連續(xù)兩級高效干燥。

項目背景：
湖南德康制藥股份有限公司是一家專注于天然植物提取及生物工程領(lǐng)域的老牌企業(yè)。截止目前，已于二十余家世界五百強(qiáng)企業(yè)合作。然而在制藥工程中，所產(chǎn)生的大量藥渣要怎么處理卻成了一大難題。通過互聯(lián)網(wǎng)迅速聯(lián)系上我司工作人員，并迅速來我司考察生產(chǎn)研發(fā)實力。最后決定與我司合作完成這套藥渣烘干處理設(shè)備。

上圖：在設(shè)計時為了達(dá)到最佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高，處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。

上圖：在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料阻塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。

本公司專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計各種干燥設(shè)備，詳情請咨詢：400-0371-928

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