粉煤灰烘干機

（東達導讀：）粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經過除塵設備統(tǒng)一收塵。粉煤灰烘干機——節(jié)能，高效，環(huán)保。

左圖：粉煤灰烘干機生產制作中、右圖：吉林——通化用戶使用現(xiàn)場。

一、粉煤灰烘干機工作原理：

粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。

物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。

二、粉煤灰烘干機的故障與排除：

1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數值，其消除方法是控制烘干機的生產能力，加大或減少熱量的供給。 　　

2、滾圈對筒體運轉有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當，防止過緊而容易發(fā)生事故。 　　

3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新。 　　

4、通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，消除方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側面磨損，消除方法是根據磨損徹程度，對滾圈進行車削或更換.

三、粉煤灰烘干機工藝流程：

四、粉煤灰烘干機技術參數：

注：1、產量與燃料質量有一定關系；2、建議配2-2.5m煤氣發(fā)生爐。