土豆渣烘干后能做飼料嗎

東達烘干機制造廠家 2015-05-19

1.土豆渣生產(chǎn)的地域性和季節(jié)性：
目前我國土豆渣生產(chǎn)主要集中在甘肅的定西市和東北地區(qū)，甘肅定西的土豆渣生產(chǎn)集中在10-12月，東北地區(qū)的土豆渣生產(chǎn)在9-11月份中旬。

2.土豆渣的營養(yǎng)價值
土豆渣主要含有水、細胞碎片、參與淀粉顆粒和土豆皮細胞或細胞結(jié)合物。其化學成分包括淀粉、纖維素、半纖維素、果膠、游離氨基酸、寡肽、多肽和灰分。

3.土豆渣的理化特征：
土豆渣含水量很高，達80%左右，但不具備液態(tài)流體性質(zhì)，而表現(xiàn)出典型膠體的物理特性和物化特性。從膠體中除水分非常困難，且代價昂貴、耗能高。如果加壓出去月10%的水分，體系就表現(xiàn)出類似蛋白軟糖的性質(zhì)。水分雖然不是牢固地與細胞壁碎片中的纖維和果膠結(jié)合，但被嵌入在殘余完整細胞中，需要通過細胞膜交換到外界才能除去。有研究報道可以通過加入細胞壁降解酶來解決這個問題，但是由于如豆渣的量很大，從成本角度考慮，此種方法不可行。通過培養(yǎng)基篩選，發(fā)現(xiàn)薯渣中的自帶菌共有15類33種菌種，其中28中細菌、4中霉素和一種酵母菌，由于薯渣中含有多種微生物，因此出去薯渣中的水分，使其轉(zhuǎn)化成利于長期儲存、能抵抗微生物污染的形態(tài)是非常必要的，也利于運輸和進一步利用。

4.土豆渣的開發(fā)與利用：
直接干燥用作飼料：土豆渣最簡單開發(fā)利用方案就是干燥后直接用作飼料原料，但由于其膠體特性致干燥成本太高，所以降低干燥成本是土豆渣干燥加工必須解決的技術(shù)難題，目前的方法主要是先通過擠壓等機械方法脫水，將鮮土豆渣中的水分脫去30%，然后再烘干，可以節(jié)約相當一部分的干燥成本，另外還可采用化學方法先破壞土豆渣的膠體性質(zhì)使水分更容易去除，從而降低干燥耗能。

5.發(fā)酵生產(chǎn)微生物蛋白：：
發(fā)酵生產(chǎn)微生物蛋白：采用乳酸菌代替酵母菌作為發(fā)酵劑生產(chǎn)土豆渣單細胞蛋白飼料，不僅提高了飼料中粗蛋白質(zhì)含量，而且改善飼料風味和提高牲畜食欲。利用土豆渣生產(chǎn)高蛋白飼料的最有條件組合為：菌種用量15%、料渣含水量65%、發(fā)酵溫度35℃，在此條件下經(jīng)三次發(fā)酵獲得了40%的粗蛋白得率，蛋白含量高達13.7%的發(fā)酵產(chǎn)品，粗蛋白質(zhì)含量與發(fā)酵原料相比提高128%，且有酒香味、適口性好。

6.與青貯玉米在一起制成混合青貯飼料：
發(fā)酵生產(chǎn)微生物蛋白：用土豆渣和玉米秸稈混合青貯，發(fā)酵后青貯料味道酸香、適口性好，奶牛食，采食速度明顯提高，既提高了玉米秸稈的營養(yǎng)價值，同時也提高了秸稈的利用率。用土豆渣和玉米秸稈混合青貯料部分或全部代替全株青貯玉米飼喂奶牛，發(fā)現(xiàn)混合青貯料試驗組與對照組奶牛的產(chǎn)奶量，且奶牛品質(zhì)有所提高，說明混合青貯料可以代替全株青貯玉米飼喂奶牛，在節(jié)約飼養(yǎng)成本及提高經(jīng)濟效益方面有成效。

中國是世界上最大的土豆生產(chǎn)國，種植面積占世界的1/4，總產(chǎn)量約占世界的1/5.隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，土豆深加工產(chǎn)業(yè)在迅速發(fā)展。目前在我國大部分地區(qū)土豆加工主要是提取淀粉，隨著淀粉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，薯渣污染問題也越來越嚴重。有文獻指出，目前我國大中型淀粉廠工700多個，年產(chǎn)土豆淀粉130萬T，排放土豆廢渣約400萬T。而另一方面，隨著我國畜牧業(yè)不斷發(fā)展，特別是奶業(yè)的快速增長，出現(xiàn)人畜爭糧、飼料原料供應緊張，原料價格逐年攀升的局面�？梢妼⑼炼乖_發(fā)成飼料原料具有十分重要的意義，有效緩解兩方面壓力。雖然土豆渣的干燥存在成本較高的問題，但仍屬最重要的開發(fā)途徑，因為要想讓全部土豆渣進入飼料原料市場，必須要解決運輸、倉儲和飼料安全三大問題，而干燥是最可行的辦法。所以未來土豆渣的低成本干燥技術(shù)研究是作為土豆渣開發(fā)應用的重點。

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